1.外壳：
采用无梁柱、无障碍空间设计,机壳及窗口"可掀"、"可拉",作业员在免用工具下,数秒间可完全开启,便于维修及各处保养；
2.控制系统：
采双操控控制系统：若PC控制系统于工作中受外界干扰或因内部人员下载文档导致病毒入侵而当机时，可马上转换触摸屏控制系统继续工作，而不影响正常生产
3.进料系统：
采用与生产线同步、同速运行，无撞板疑虑，稳定、不抖动、不倒滑、不跳件；链条、皮带共用式
的独特设计（如需使用链条或皮带式，只需更换链轮或皮带轮就可马上使用，简捷、方便）。
4.喷雾系统：
采用日本LUMIMA喷头、PC光电控制、往复式喷雾、涂布均匀、无溢喷、漏喷现象，随PCB板宽度自动调整喷雾范围，起喷到结束，编码器量测距离准确无误，发生异常现象喷雾自动停止，全防呆、无污染，附抽风系统，过滤网可反复使用，保养方便
5. 预热系统：
全热风循环预热系统，预热槽采国际标准SUS304不锈钢材一体成型，预热盖以不锈钢材质焊接成型，为三层隔热设计,恒温效果、均温性佳，视窗监控作业，美观大方；3个温区，总长度2.1米（按国际标准设计，数据由台湾工业技术研究院电子研究所提供）；预热温度:25～200℃±2℃,完全符合无铅的焊接工艺要求，预热尺寸:W400mm×L2100mm；永固型特殊发热管（终身保固）；控温方式：分三个ZONE、独立控温、变频调速、热风循环式，西门子PID温度模组，稳定性高。
6.运输系统：
台湾进口T6069航钛铝合金一体成型材质（8mm厚）,内衬不锈钢条、耐磨、耐热、耐变型、不掉板或喇叭口;具角度标示，链条爪片类型齐备,有L型, V型, L+V型, 单爪, 双爪可供客户选配，手动、电动轨道宽窄调整设计； 生产速度达1.6m/min、板底温度130℃，焊接时间为3-4秒左右（技术参数由台湾工业技术研究院电子研究所提供），能满足4000pc/8H之产能要求(无铅制程的产能评估)
7.出料系统：
配置出料段设计，可防止卡板、掉板现象，无此设计容易导致PCB板于过焊后造成滑落或折板
（可配合客户生产线的下坡段调整接驳的仰角度）。
8.锡槽系统：
a.台湾进口5MM厚钛合金材质，变频器+{模拟量控制}波峰焊调节方式，独特配置防呆系统（在生产过程中有异常或故障发生时即断电，并警报等待故障排除，于故障排除后可马上生产，而不需待机升温再生产），另配置独特设计的碳粉隔离套（可减少锡渣量之产生）、单悬臂设计（保养方便，可节省人力资源的浪费）、锡炉喷口可微调（依客户的PCB板与元件之设计的不同于过焊时可微调，以减少不良率之产生）。
b. 防止锡爆装置
c. 间接式加热方式
d. 喷流锡波:含主波(平流波)及扰流波各一组
e. 喷口宽度:400mm
f. 锡槽容量:约420kg
g. 锡温范围:25～350℃±2℃以内
h. 锡波镜面稳定度: ±0.1 mm以内
i. 碳粉套管装置，可防止泵浦轴心以锡面磨擦产生黑色锡渣
j. 双喷口及邦浦采分离式单悬臂设计,可微调PC板吃锡面之前倾、后仰的优点.
k. 锡槽内配置锡波导流槽及锡渣槽,设计可降低锡渣产生，每日工作8小时,锡渣产生量约3kg.
l. 内炉双喷口设计分解式拆解方便，保养容易。
m. 炉体采用台湾进口钛合金耐酸硷钣材(板厚 5mm/m)制造,锡炉之功能性及机械性均符合无铅焊锡要求.
9.服务承诺：
a. 深圳市越机械设备有限公司设立24小时客服专线,可即时解决客户之各项问题及需求。
b.客服追踪制度,产品在保固期间,可享有免费售后服务,每月指派专业技术员,定期检修维护；保固期外的客户,同样享有巡回
