熱風流量閉環控制系統
上下溫區熱風流量分級變頻閉環控制，獨特的各溫區熱風壓力循檢功能及壓力管理系統，使各溫區熱風流量得到有效控制，充分滿足無鉛焊接工藝需要。
• 熱風 + 遠紅外復合加熱系統
熱風 + 遠紅外復合加熱方式在提供同等熱能條件下有較小的氣流速度，能防止小元件的移動，使高密度基板及柔性基板都能實現高質量焊接，復合加熱方式因氣流速度小，降低氮氣消耗，減少設備運行成本，另外遠紅外線電磁波，能分解助焊劑內的樹脂成分，具有自淨作用，可降低對爐腔、加熱器及風機葉輪的污染。 — 專利： ZL200420042200.5
• 獨特的 ω 熱風循環方式
已証明 ω 熱風循環方式具有更加均勻的橫向溫度分布，溫區分布清晰，前後溫區之間溫度干擾小。
• 各溫區獨立的助焊劑過濾及氣體潔淨裝置（充氮型）
在氮氣保護型回流焊機中，採用各溫區獨立的助焊劑過濾及氣體潔淨裝置，能夠解決所有在回流焊接過程中產生的助焊劑揮發、 PCB 產生的廢氣和氣態污染物的充分排放，同時不造成氮氣的損失。另外，揮發狀的助焊劑不會進入冷卻區，不會沉積在設備內腔和 PCB 上，避免了因助焊劑污染而造成的停機及產量損失。
• 加熱器狀態自診斷功能
在回流焊機控制系統中，設計有加熱器狀態的自診斷功能，可以檢測加熱器的好坏，並及時報警，避免了因加熱器的損坏而造成在焊接中的溫度波動，影響焊接質量。
• 平穩的傳動系統
無鉛焊點冷卻時，不具有象鉛錫合金一樣的固液共晶點，而是一個溫度區間，運輸過程中產生的震盪會影響焊點的良好結晶，半徑較小的運輸傳動鏈輪使得小型 PCB 平穩傳送，無振盪。
• 極低消耗量的充氮系統
由於採用熱風 + 紅外復合加熱，熱風氣流小和多溫區獨立的助焊劑過濾及氣體潔淨技術，使氮氣消耗量降低較多，從而減少設備運行成本。
• 焊接區橫向溫度分布顯示
橫向溫度分布是衡量回流焊機的重要技術指標，在回流焊機的焊接區安裝有溫度傳感器組，隨時檢測各點的溫度值，在計算機界面就可顯示焊接區橫向溫度分布，並具有異常報警功能。
主要技術參數
Model
型 號
ZR-6CR － E
ZR-7CR － E
ZR-8CR － E
ZR-10CR-E
Rail Width Range
導軌調整範圍
50 -420mm
Mesh Width
網帶寬度
480mm
Conveyor Speed
傳輸速度
0 -2m /min 可調
Conveyor Height
網帶高度
900mm ± 20mm
Conveyor Method
傳輸方式
鏈傳動＋網傳動
Heat Method
加熱方式
上下獨立加熱
No. of Heat Zone
溫區數目
12 ＋ 2 （冷卻）
14 ＋ 2 （冷卻）
16 ＋ 2 （冷卻）
20 ＋ 3 （冷卻）
Warm Up Time
加熱時間
20min
Temperature Accuracy
控溫精度
± 1 ℃
Temperature Deviation
截面溫度偏差
± 2 ℃
Temperature Range
溫度控制範圍
室溫～ 350 ℃
Total Power
總功率
42Kw
48Kw
56Kw
66Kw
Power
電源
3 相 380V 50Hz
Air Pressure
氣壓
0.6Mpa
Outside Size(mm)
設備外形尺寸
3980 × 1480 × 1500
4220 × 1480 × 1500
4560 × 1480 × 1500
5240 × 1480 × 1500
Package Box Size(mm)
包裝箱尺寸
4180 × 1700 × 1750
4420 × 1700 × 1750
4760 × 1700 × 1750
5440 × 1700 × 1750
Weight 重量 1000Kg /1100Kg /1200kg /1500Kg
選項配置
氮氣保護裝置
低氮氣耗量設計，氮氣濃度可控
助焊劑過濾及氣體潔淨裝置
在氮氣保護型回流焊機中，採用各溫區獨立的助焊劑過濾及氣體潔淨裝置
中央支撐裝置
承托多聯板及寬尺寸 PCB ，有效防止熱變形
基於多任務的 windows 操作軟件，界面操作簡單，方便，功能強大。
西門子 PLC 及溫度採集模塊，運行更為可靠，較計算機板卡控制抗干擾能力更強。
電腦控制的自動潤滑系統，根據需要設置自動加油週期。
強制冷卻系統採用溫區冷風加自然冷卻組合，冷卻充分，確保焊點結晶效果。
上下獨立的加熱模塊，獨立熱風循環，獨立溫控，雙焊接區或者三焊接區設置。
獨特的 ω 熱風循環方式，採用出回風交錯排布的流體循環方式，避免因回風趨壁效應，造成的截面溫差。
中央支撐裝置承托多聯板及寬尺寸 PCB ，有效防止熱變形。
平穩的傳動系統無鉛焊點冷卻時，具有良好的結晶效果。
氮氣保護裝置，低氮氣耗油量設計，氮氣濃度可控，無鉛回流焊機爐腔內已布好氮氣管道，隨時可升級為氮氣保護
